אביזרי צנרת ליציקה בהזרקה נתקלים לעיתים קרובות בתופעה של אי-מילוי התבנית בתהליך העיבוד. כאשר מכונת ההזרקה רק מתחילה לעבוד, עקב טמפרטורת התבנית נמוכה מדי, אובדן החום של חומר ה-PVC המותך גדול, מה שגורם להתמצקות מוקדמת, וההתנגדות של חלל התבנית גדולה, והחומר לא יכול למלא את החלל. תופעה זו היא נורמלית וזמנית. היא תיעלם אוטומטית לאחר הזרקה רציפה של תבניות דיגיטליות. אם אי-מילוי התבנית כל הזמן, יש לקחת בחשבון את התנאים הבאים ולבצע התאמות מתאימות:

בועות על הצינור

בועות חום נוצרות עקב טמפרטורת חימום גבוהה. טמפרטורת תהליך גבוהה מדי תגרום לבועות בחומרים הנדיפים בחומרי הגלם, וגם תפרק חלקית אתPVCחומר ליצירת בועות, המכונות בדרך כלל בועות חמות. יש להתאים את מהירות ההזרקה כראוי

מהירות ההזרקה מהירה מדי. בגלל תהליך היציקה שלPVC-Uמוצרים יצוקים בהזרקה צריכים לאמץ מהירות הזרקה נמוכה יותר ולחץ הזרקה גבוה יותר. ניתן להתאים את מהירות ההזרקה בהתאם.

אם השער קטן מדי או שחתך תעלת הזרימה קטן מדי, התנגדות זרימת החומר גדולה מדי. ניתן להגדיל את חתך השער והרץ כדי להפחית את התנגדות זרימת ההיתוך.

תכולת הלחות או חומרים נדיפים אחרים בחומרי הגלם גבוהה מדי, או שחומרי הגלם אוחסנו זמן רב מדי, והלחות באוויר נספגת. יש לשלוט בקפדנות בתכולת החומרים הנדיפים בחומרי הגלם בעת רכישת חומרי גלם, ואין לאחסן את חומרי הגלם והעזר למשך זמן רב מדי בתקופות או באזורים עם לחות גבוהה באוויר.

ברק מוצר גרוע

ברק פני השטח של מוצרים יצוקים בהזרקת PVC קשור במידה רבה לנזילות של חומרי PVC. לכן, שיפור נזילות החומרים הוא מדד חשוב לשיפור המוצרים. מכיוון שטמפרטורת החומר המותך נמוכה ונזילות החומר ירודה, ניתן להגדיל את טמפרטורת החימום של החומר בצורה מתאימה, במיוחד את הטמפרטורה בנחיר.

הנוסחה אינה סבירה, כך שהפלסטיות של החומר אינה במקום או שהמילוי רב מדי, יש להתאים את הנוסחה, ולשפר את איכות הפלסטיות והנזילות של החומר באמצעות שילוב סביר של עזרי עיבוד, ויש לשלוט בכמות חומרי המילוי.

קירור לא מספק של התבנית משפר את אפקט קירור התבנית. אם גודל השער קטן מדי או חתך הרוחב של הרץ קטן מדי, ההתנגדות גדולה מדי. ניתן להגדיל את חתך הרוחב של הרץ בהתאם, להגדיל את השער ולהפחית את ההתנגדות.

תכולת הלחות או החומרים הנדיפים האחרים בחומרי הגלם גבוהה מדי. ניתן לייבש את חומרי הגלם לחלוטין, או להסיר את הלחות או החומרים הנדיפים דרך החומר. אם הפליטה גרועה, ניתן להוסיף חריץ פליטה או לשנות את מיקום השער.

ישנם קווי ריתוך ברורים

טמפרטורת החומר המותך נמוכה, וניתן להגביר את טמפרטורת החימום של הקנה בצורה מתאימה, במיוחד יש להגביר את טמפרטורת הזרבובית. אם לחץ ההזרקה או מהירות ההזרקה נמוכים, ניתן להגביר את לחץ ההזרקה או מהירות ההזרקה בצורה מתאימה.

אם טמפרטורת התבנית נמוכה, ניתן להגדיל את טמפרטורת התבנית בהתאם. אם השער קטן מדי או שחתך הרוחב של הרץ קטן מדי, ניתן להגדיל את הרץ או להגדיל את השער בהתאם.

פליטת עובש ירודה, שיפור ביצועי פליטת עובש, הוספת חריצי פליטה. נפח באר הפליטה הקרה קטן מדי, כך שניתן להגדיל את נפח באר הפליטה הקרה בהתאם.

כמות חומר הסיכה והמייצב בפורמולה גדולה מדי, וניתן להתאים את כמותם. הגדרת החלל אינה סבירה וניתן להתאים את הפריסה שלו.

סימני כיור קשים

לחץ ההזרקה של Gaoan נמוך, כך שניתן להגביר את לחץ ההזרקה בהתאם. זמן החזקת הלחץ שנקבע אינו מספיק, ניתן להגדיל את זמן החזקת הלחץ בהתאם.

זמן הקירור שהוגדר אינו מספיק, ניתן להגדיל את זמן הקירור בהתאם. אם כמות הסול אינה מספקת, יש להגדיל את כמות הסול בהתאם.

הולכת המים בתבנית אינה אחידה, וניתן לכוונן את מעגל הקירור כך שכל חלקי התבנית יתקררו באופן שווה. גודל המבנה של מערכת שערי התבנית קטן מדי, וניתן להגדיל את השער או להגדיל את מידות חתך הרוחב הראשי, הענף והרץ.

קשה לפרק את התבנית

קושי בפירוק התבנית נגרם עקב התבנית ותהליך לא תקין, אך ברוב המקרים הוא נגרם עקב מנגנון פירוק לא תקין של התבנית. במנגנון פירוק התבנית יש מנגנון וו חומר, האחראי על וו החומר הקר מהתבנית הראשית, הרץ והשער: מנגנון הפליטה משתמש במוט הפליטה או בפלטה העליונה כדי לפלוט את המוצר מהתבנית הנעה. אם זווית פירוק התבנית אינה מספקת, פירוק התבנית יהיה קשה. חייב להיות לחץ פנאומטי מספיק במהלך הפליטה והפירוק הפנאומטיים, אחרת יהיו קשיים בפירוק התבנית. בנוסף, מנגנון משיכת הליבה של משטח הפרידה, מנגנון משיכת ליבת החוט וכו' הם כולם חלקים חשובים במבנה פירוק התבנית, ותכנון לא תקין יגרום לקושי בפירוק התבנית. לכן, בתכנון התבנית, מנגנון פירוק התבנית הוא גם חלק שיש לשים לב אליו. מבחינת בקרת התהליך, טמפרטורה גבוהה מדי, הזנה רבה מדי, לחץ הזרקה גבוה מדי וזמן קירור ארוך מדי יגרמו לקשיים בפירוק התבנית.

לסיכום, בעיות איכות שונות יתרחשו בעיבוד שלPVC-Uמוצרים ביציקה בהזרקה, אך הסיבות לבעיות אלו נעוצות בציוד, בתבניות, בנוסחאות ובתהליכים. כל עוד יש ציוד ותבניות מלאים, נוסחאות ותהליכים סבירים, ניתן להימנע מבעיות. אך בייצור בפועל, בעיות אלו מופיעות לעיתים קרובות, או מופיעות ללא ידיעת הסיבות והפתרונות, בהתאם לצבירת הניסיון. ניסיון תפעולי עשיר הוא גם אחד התנאים להבטחת המוצר המושלם.