בהתאם לצורכי פיתוח הייצור, מפעל מתכנן להקיםשסתום כדורקו ייצור לעיבוד כדורים. מכיוון שאין במפעל כיום ציוד שלם ליציקה וחישול כדורים מפלדת אל-חלד (האזור העירוני אינו מאפשר ציוד ייצור המשפיע על הסביבה העירונית), חומרי הגלם של הכדורים מסתמכים על עיבוד במיקור חוץ. לא רק שהעלות גבוהה, האיכות אינה יציבה, אלא גם זמן האספקה אינו מובטח, דבר המשפיע על הייצור הרגיל. בנוסף, חומרי הגלם המתקבלים בשתי שיטות אלו כוללים יתרות עיבוד גדולות וניצול חומרים נמוך. בפרט, לכדורים יצוקים יש חסרונות כמו דליפת אוויר נימית, מה שמוביל לעלויות מוצר גבוהות ויציבות איכות קשה, מה שמשפיע קשות על הייצור והפיתוח של המפעל שלנו. לכן, חיוני לבצע רפורמה בטכנולוגיית עיבוד הכדורים. עורך Xianji.com יציג לכם בקצרה את שיטת העיבוד שלו.
1. עקרון סיבוב הכדור
1.1 פרמטרים טכניים של כדורי שסתומים (ראה טבלה

1.2. השוואה בין שיטות ליצירת כדורים
(1) שיטת יציקה
זוהי שיטת עיבוד מסורתית. היא דורשת סט שלם של ציוד להתכה ויציקה. היא דורשת גם מפעל גדול יותר ויותר עובדים. היא דורשת השקעה גדולה, תהליכים רבים, תהליכי ייצור מורכבים ומזהמת את הסביבה. כל תהליך משפיע ישירות על איכות המוצר. בעיית דליפת הנקבוביות הכדוריות אינה ניתנת לפתרון מלא, כמות העיבוד הגס גדולה והפסולת גדולה. לעתים קרובות נמצא שפגמי יציקה גורמים לגריטה במהלך העיבוד, מה שיגדיל את עלות המוצר. לא ניתן להבטיח את האיכות, ולכן אין לאמץ שיטה זו על ידי המפעל שלנו.
(2) שיטת חישול
זוהי שיטה נוספת בה משתמשים כיום יצרניות שסתומים ביתיות רבות. יש לה שתי שיטות עיבוד: האחת היא חיתוך ועיבוד תרמי של פלדה עגולה לחומר ריק כדורי מוצק, ולאחר מכן עיבוד מכני. השנייה היא יציקת פלטת הנירוסטה החתוכה לצורה עגולה במכבש גדול כדי לקבל חומר ריק חצי כדורי חלול, אשר לאחר מכן מולחם לחומר ריק כדורי לעיבוד מכני. לשיטה זו שיעור ניצול חומרים גבוה יותר, אך מכבש, תנור חימום וציוד ריתוך ארגון בעלי עוצמה גבוהה דורשים, על פי הערכות, השקעה של 3 מיליון יואן כדי ליצור פרודוקטיביות. שיטה זו אינה מתאימה למפעל שלנו.
(3) שיטת ספינינג
שיטת סיבוב המתכת היא שיטת עיבוד מתקדמת עם פחות או ללא שבבים. היא שייכת לענף חדש של עיבוד בלחץ. היא משלבת את המאפיינים הטכנולוגיים של חישול, שיחול, גלגול וגלגול, ובעלת ניצול חומרים גבוה (עד 80-90%), חוסכת זמן עיבוד רב (1-5 דקות עיצוב), וניתן להכפיל את חוזק החומר לאחר הסיבוב. בשל שטח המגע הקטן בין הגלגל המסתובב לחומר העבודה במהלך הסיבוב, חומר המתכת נמצא במצב מאמץ דחיסה דו-כיווני או תלת-כיווני, שקל לעוות אותו. תחת הספק נמוך, מאמץ מגע יחידתי גבוה יותר (עד 25-35 מגה-פסקל), לכן הציוד קל משקל וההספק הכולל הנדרש קטן (פחות מ-1/5 עד 1/4 מהמכבש). כיום הוא מוכר על ידי תעשיית השסתומים הזרה כתוכנית טכנולוגית עיבוד כדורי חוסכת אנרגיה, והוא ישים גם לעיבוד חלקים מסתובבים חלולים אחרים.
טכנולוגיית ספינינג נמצאת בשימוש נרחב ופותחה במהירות גבוהה בחו"ל. הטכנולוגיה והציוד בוגרים ויציבים מאוד, והשליטה האוטומטית בשילוב המכני, החשמלי וההידראולי מתממשת. כיום, טכנולוגיית ספינינג פותחה מאוד גם במדינה שלי, ונכנסה לשלב הפופולריות והמעשיות.
2. תנאים טכניים של סיבוב כדור ריק
בהתאם לצורכי הייצור של המפעל שלנו ובשילוב עם מאפייני עיוות הספינינג, נקבעו התנאים הטכניים הבאים:
(1) חומר וסוג ריק לספיגה: צינור פלדה 1Gr18Nr9Tr, 2Gr13 או לוח פלדה;
(2) הצורה והמבנה של כדור המסתובב (ראה איור 1):

3. תוכנית ספינינג
השפעת סיבוב הכדור שונה עקב סוגי החסר השונים שנבחרו. לאחר הניתוח, קיימים שני פתרונות:
3.1. שיטת סיבוב צוואר צינורות פלדה
תוכנית זו מחולקת לשלושה שלבים: השלב הראשון הוא חיתוך צינור הפלדה בהתאם לגודל והידוקו בצ'אק הציר של מכונת הסיבוב כדי שיסתובב עם הציר. קוטרו מצטמצם בהדרגה ונסגר (ראה איור 2) ליצירת כדור חצי עגול; השלב השני הוא חיתוך הכדור שנוצר ועיבוד חריץ הריתוך; השלב השלישי הוא ריתוך שתי ההמיספרות בריתוך ארגון בודד. נדרש ריק כדור חלול.

יתרונות שיטת סיבוב צוואר צינורות הפלדה: אין צורך בתבנית, ותהליך העיצוב פשוט יחסית; החיסרון הוא: נדרש צינור פלדה ספציפי, ישנם ריתוכים, ועלות צינור הפלדה גבוהה יותר.